1、安(ān)裝閥門(mén)時(shí)需要(yào)清潔内腔(qiāng)和密封面,連(lián)接螺栓(shuān)是否(fǒu)均勻(yún)擰緊,檢查(chá)填(tián)料是否(fǒu)壓緊(jǐn)。
2、安裝(zhuāng)時的閥門是處(chù)于關(guān)閉狀(zhuàng)态。
3、大(dà)規格的閘閥(fá)、氣動調(diào)節閥(fá)應該(gāi)豎裝(zhuāng),以免(miǎn)因閥芯(xīn)的(de)自重較(jiào)大而偏(piān)向一方,這(zhè)樣會産生(shēng)洩露(lù)情況。
4、有一(yī)套正确的(de)安裝流程标準(zhǔn)。
5、閥門(mén)應按照允許的(de)工作位置安裝,但須注意(yì)檢修和(hé)操(cāo)作的(de)方便。
6、截止閥的(de)安裝應使(shǐ)介質(zhì)流向與閥體上(shàng)标示(shì)的箭頭一(yī)緻(zhì),對(duì)不經常啟(qǐ)閉而(ér)又需要嚴格在關閉狀态(tài)下不漏的閥門(mén),可以反裝,以借(jiè)助介質(zhì)壓(yā)力使(shǐ)之緊閉。
7、在擰緊(jǐn)壓緊螺釘(dìng)時,閥(fá)門應處(chù)于(yú)微開(kāi)狀态(tài),以免壓壞(huài)閥頂密封面。
8、低(dī)溫閥門在定位之前應盡(jìn)量在(zài)冷态下(xià)做啟閉試驗(yàn),要求靈活(huó)無卡殼現象。
9、液(yè)體閥應配置成閥杆與水(shuǐ)平成(chéng)10°傾斜(xié)角,避免液體順着閥杆流出,嚴重的是避(bì)免産生洩露。
10、大(dà)型空(kōng)分塔(tǎ)在裸(luǒ)冷後,在(zài)冷态下(xià)對連(lián)接閥(fá)門法(fǎ)蘭(lán)預緊一次,防(fáng)止常溫不漏而(ér)在低溫下(xià)發生洩漏(lòu)的現象。
11、嚴禁在(zài)安(ān)裝(zhuāng)時把閥杆當腳(jiǎo)手架(jià)攀登。
12、所有閥門就位(wèi)後(hòu),應(yīng)再作(zuò)一次啟(qǐ)閉,靈活(huó)無卡(kǎ)住現象為合格。
13、閥門(mén)一般(bān)應在管路安裝(zhuāng)之前定位(wèi)。配管要自(zì)然(rán),位置不(bú)對不能硬(yìng)扳,以(yǐ)免(miǎn)留下預應力(lì)。
14、非金屬閥(fá)門,有(yǒu)的硬脆,有(yǒu)的強(qiáng)度較低(dī),操作時,開閉(bì)力不能太(tài)大,尤其不能使猛勁。還(hái)要注意(yì)辟免對(duì)象磕碰。
15、在搬(bān)運和安裝(zhuāng)閥門時,要謹防(fáng)磕碰(pèng)劃傷的事(shì)故。
16、新閥門(mén)使用(yòng)時,填料(liào)不要壓(yā)得太(tài)緊,以不漏(lòu)為度,以免閥杆(gǎn)受壓太大,加快(kuài)磨損,而又啟閉(bì)費勁。
17、閥門(mén)安裝(zhuāng)之前,要(yào)确認閥門符合設計要(yào)求和有關标準(zhǔn)。
18、安裝閥門(mén)前,管道内部要清洗(xǐ),除去鐵(tiě)屑等雜(zá)質,防(fáng)止閥門密(mì)封座夾雜異物(wù)。
19、高溫閥門安裝(zhuāng)時處(chù)于常溫,使(shǐ)用後,溫(wēn)度(dù)升高(gāo),螺栓(shuān)受熱膨脹(zhàng),間隙加大(dà),所以(yǐ)再次擰緊,這個(gè)問題需(xū)注意,不(bú)然容(róng)易發(fā)生洩露。
20、安(ān)裝(zhuāng)閥門要(yào)确認介質(zhì)流向(xiàng)、安裝(zhuāng)形式及手(shǒu)輪位置是(shì)否符合規定(dìng)。
以上就(jiù)是閥(fá)門(mén)安裝時(shí)的注意事(shì)項,希(xī)望能給(gěi)有(yǒu)需要(yào)的朋(péng)友帶來的(de)幫助。